砂加氣混凝土砌塊簡介

砂加氣混凝土砌塊（常稱作砂加氣），主要是以砂、石灰、水泥為主要的原料，摻加發氣劑(一般為鋁粉)，通過攪拌制漿、配料、澆注、靜養、切割、編組入釜、蒸壓養護等工藝過程，最后形成輕質多孔的硅、鋁酸鹽產品砌塊。砂加氣混凝土砌塊在外觀上有些許大理石的品相，相比粉煤灰加氣塊來說，顏色偏白或略偏黃，尺寸精度相對要高些，抗壓強度相對也高些，含有的氣孔結構更優質。

砂加氣混凝土砌塊的生產所用原料有下列幾種：

1、砂：砂是砂加氣的核心原料，要求盡量無鵝卵石、泥土、樹枝、草根等雜質。砂加氣用砂一般要求SiO2含量≥75%，應是越高越好，有生產廠家用石英含量達90%以上的石英巖破碎磨細后使用，生產出了高質量的砂加氣產品。

2、水泥：水泥它是一種廣泛使用的水硬性膠凝材料，品種很多，性能各異。適用于加氣混凝土砌塊生產的硅酸鹽水泥，是砂加氣混凝土生產的重要原料。水泥是砂加氣初凝強度的主要來源，務必選好品種和標號。砂加氣生產應首選標號為52.5的普通硅酸鹽水泥，但如果為了降成本，也可選用標號為42.5普通硅酸鹽水泥。

3、石灰：石灰也是砂加氣混凝土生產的主要原料之一，它的主要作用是提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2、Al2O3反應，生產水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，同時為混合料及胚體提供有效熱源，從而使砂加氣胚體得以硬化，獲得基本強度。因此，石灰是砂加氣的主要強度來源之一。在實際生產中，用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量最好大于60%（絞龍取樣）。

4、石膏：石膏在砂加氣混凝土中，是發氣過程的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。為了節約生產成本，目前普遍加入的是生產下腳料磷石膏或氟石膏或脫硫石膏等。

5、發氣劑：砂加氣混凝土生產一般用鋁粉或鋁膏作為發氣劑。鋁粉發氣劑的作用主要是使混凝土制品膨脹發氣，形成輕質多孔結構。

6、穩泡劑：加入穩泡劑，主要是為了在澆注時，使料漿中造成大量穩定而均勻的氣泡，提高和改善砂加氣產品的氣孔結構，提高澆注成功率。

砂加氣生產中，如果摻入部分粉煤灰，我們把這種加氣混凝土砌塊稱為灰砂加氣，但實質上還是屬于砂加氣。